Mechanics and Advanced Technologies (Nov 2021)

Вплив подовжнього керуючого магнітного поля на ефективність дугового процесу

  • Халед Елсаєд,
  • Олександр Размишляєв ,
  • Марина Агєєва,
  • Олександр Білик

DOI
https://doi.org/10.20535/2521-1943.2021.5.2.245068
Journal volume & issue
Vol. 5, no. 2

Abstract

Read online

Проблематика. При наплавленні і зварюванні з дією подовжнє магнітне поле (ПДМП) підвищується продуктивність розплавлення електродного металу, можливе управління геометричними розмірами поперечного перерізу наплавлених валиків і зварних швів, подрібнюється структура наплавленого металу і швів, збільшується твердість, підвищується міцність і пластичність металу шва, підвищується опірність швів утворенню гарячих тріщин. Мета дослідження. Проаналізувати літературні дані про вплив ПДМП на ефективність процесу дугового наплавлення зношених поверхонь деталей і конструкцій з урахуванням магнітних властивостей електродних дротів і основного металу для підвищення ефективності цього процесу. Методика реалізації. Виконали експерименти по наплавленню під флюсом дротом Св-08А діаметром 5 мм з дією знакозмінного ПДМП. Досліджували вплив частоти ПДМП на глибину проплавлення основного металу і ширину наплавлених валиків. Результати досліджень. Встановлено, що при частотах ПДМП в межах f = 5…50 Гц глибина проплавлення менше, а ширина валика більша, ніж при наплавленні без дії ПДМП. В подальшому потрібно виконати дослідження по впливу ПДМП при наплавленні порошковими дротами і стрічками на структуру металу наплавлених валиків і їх службові характеристики. Висновки. Встановлено, що для подрібнення структурних складових металу, наплавленого з дією ПДМП, необхідно забезпечити ефективне перемішування рідкого металу в зварювальній ванні, тобто по всій її довжині. При цьому потрібно забезпечити оптимальні параметри керуючих магнітних полів. Не має теорії, яка пояснювала би механізм подрібнення структури швів при дуговому наплавленні з дією ПДМП, а існуючи погляди на цей механізм суперечливі. Наведені в літературі дані відносяться до процесу дугового наплавлення і зварювання дротами суцільного перерізу, відсутні дані про наплавлення з використанням порошкових дротяних і стрічкових електродів.

Keywords