Revista Técnica de la Facultad de Ingeniería (Nov 2007)

Tratamiento de aguas de circuitos cerrados de la industria papelera utilizando técnicas de separación por membranas Water treatment in papermaking white water loops using membrane separation techniques

  • Johnny Bullón,
  • Leonardo Rennola,
  • Franklin Salazar,
  • Marcos Hoeger,
  • Antonio Cárdenas,
  • Orlando J Rojas

Journal volume & issue
Vol. 30, no. Especial
pp. 90 – 97

Abstract

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Esta investigación aplica técnicas convencionales y no convencionales para el tratamiento de aguas de industrias papeleras nacionales. Las muestras evaluadas pertenecen a diferentes puntos de los sistemas de formación de hoja y recuperación de fibras. El tratamiento convencional consta de procesos de aglomeración utilizando cloruro de polialuminio (PACl). El no convencional consta de micro y ultrafiltración con membranas cerámicas y poliméricas de celulosa regenerada y PVDF (polifluoruro de vinilideno) hidrofilizado. El tratamiento de aguas drenadas de la mesa de formación con membranas cerámicas, reveló la dependencia de velocidad tangencial de filtrado sobre la calidad del permeado, siendo 2.5 m/s la velocidad óptima para remoción de turbidez y DQO del 98.5 y 82.4%, respectivamente. Las aguas pertenecientes a circuitos de recuperación se trataron combinando procesos de aglomeración con PACl y filtración con membranas poliméricas. En general, la combinación de métodos revela un mejoramiento en el flujo de permeado y en remoción de sólidos, cenizas, y particularmente en la disminución de la DQO en 57.31%.Conventional and non-conventional techniques for white water treatment in local paper-making mills were studied. The tested samples were taken from different points from the forming board and fiber recovery systems. The conventional treatment consisted of agglomeration processes using polyaluminum chloride (PACl). The non-conventional treatment consisted on the use of micro- and ultra- filtration techniques based on regenerated cellulose, ceramic and polymeric, hydrophilic PVDF (polyvinylidene fluoride) membranes. Treatment of drained water from the forming board was accomplished with ceramic membranes which were used to correlate tangential velocity and permeate quality.Anoptimum tangential velocity of 2.5m/swas found for optimal turbidity andCODremoval in the range of 98.5 and 82.4%, respectively. Water from the recovery circuits was treated with PACl to produce agglomerates followed by filtration with ceramic membranes. The combined procedure (PACl followed by ultrafiltration), yielded an improved permeate flux, solids and ash removal with a reduction inCODupto 57.31%.

Keywords