Mechanics and Advanced Technologies (Sep 2020)
Обработка плоских поверхностей магнитно-абразивным методом торцевыми головками на постоянных магнитах 1. Влияние типа магнитно-абразивного порошка на эффективность магнитно-абразивной обработки
Abstract
Проблематика. В современном производстве возникает необходимость в финишной обработке поверхностей стальных деталей с нулевой и малой кривизной с целью снижения шероховатости и получения выглаженного микропрофиля. Актуальным является создание мобильного, универсального подвижно-скоординированного абразивного инструмента, обладающего широким спектром его использования на станках разных типов. Для этого необходимо провести исследования по влиянию не только типа магнитно-абразивного порошка, а и его формы и размеров на эффективность обработки плоских поверхностей головками торцевого типа с постоянными магнитами повышенной мощности, а и определить рациональные условия их эксплуатации. Цель исследования. Целью данной работы было определение эффективности процесса магнитно-абразивной обработки торцевыми головками на постоянных магнитах плоских ферромагнитных поверхностей магнитно-абразивными порошками различных типов, с разной формой частиц и величиной рабочего зазора. Методика реализации. Исследование выполняли на плоских образцах из стали 45 с предварительной их подготовкой торцевым фрезерованием и шлифованием. Их обработку выполняли головкой, на рабочем торце которой формируется магнитно-абразивный порошок в виде щетки, при разных рабочих зазорах. Результаты исследования. В работе приведены результаты исследований магнитно-абразивной обработки плоских поверхностей головками с постоянными высокомощными магнитами. При исследовании возможности использования разных по типу, форме и размерам частиц магнитно-абразивных порошков показано, что целесообразным является использование порошков с оскольчатой формой частиц с большим количеством режущих микрокромок на поверхности частиц и с малым радиусом их округления. Полученные результаты позволяют предположить, что процесс формирования магнитно-абразивного инструмента, непосредственно его форма и характер расположения магнитно-абразивных частиц и их групп по отношению к обрабатываемой поверхности будут оказывать существенное влияния на конечный результат обработки. Выводы. В результате экспериментальных исследований процесса магнитно-абразивной обработки плоских стальных поверхностей порошками различных типов и зернистости, показано возможность обеспечения шероховатости поверхности с Ra < 0,05 мкм с одновременным удалением волнистости поверхности. Установлено, что решающим технологическим ориентиром при достижении минимальной шероховатости является величина рабочего зазора, которая должна быть не меньше 1,5 мм.
Keywords
