Abstract
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针对武汉中心主塔楼智能型施工钢平台模架体系复杂,制作要求精度高和制作过程中的重点、难点等进行了分析总结。从下料、组装、焊接和制孔等工序流程,严格管理智能型施工钢平台钢框架体系的生产全过程,控制每道工序的质量。通过合理的制作工艺方案,反变形参数的设置、焊接后应力消除的处理和钻模钻孔技术的应用,有效地控制了焊接变形问题以及确保了高强度螺栓孔群的精度。通过在胎架上进行预拼装,及时对预拼装尺寸进行检查与纠偏,从而保证了构件的加工精度。
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