Cerâmica (Sep 2009)
Reciclagem de resíduos da construção civil para a produção de argamassas Granite sawing waste recycling for mortar production
Abstract
O volume de resíduos inorgânicos gerados a cada ano vem crescendo em todo mundo e apresenta um dos maiores problemas da sociedade moderna. Este trabalho tem por objetivo analisar a viabilidade de utilização do resíduo da serragem do granito e de resíduos da construção civil como materiais alternativos para a produção de argamassas. Os resíduos foram caracterizados física e mineralogicamente por meio da determinação de distribuição e tamanho de partículas, massa e área específica, composição química, difração de raios X e análise térmica diferencial. Foi determinado o índice de atividade pozolânica com cal dos resíduos da construção. Foram formuladas composições de argamassas substituindo parcialmente a cal pelos resíduos, e moldados corpos-de-prova. Os corpos-de-prova foram curados por 7, 14, 28 e 60 dias e, em seguida, foi determinada a resistência à compressão simples. Os resíduos apresentam elevados teores de SiO2, Al2O3 e Fe2O3 e possuem as fases cristalinas quartzo, mica, feldspato, carbonato de cálcio e óxido de ferro. A substituição do aglomerante por resíduos na produção de argamassas pode ser efetuada com sucesso em teores de até 50% e os resíduos com atividade pozolânica propiciam aumentos significativos na resistência à compressão simples das argamassas.Around the world the amount of inorganic wastes has increased dramatically and is one of the most important issues for modern society. This work has as aim to analyze the suitability of granite sawing waste and construction wastes as alternative raw materials for the production of mortars. The wastes were physically and mineralogical characterized by the determination of particle size distribution, specific mass and specific area, chemical composition, X-ray diffraction, and differential thermal analysis. The pozzolanic activity index with hydrated lime of construction wastes was determined. Mortar compositions were formulated replacing the lime by waste. Test samples were produced, cured for 7, 14, 28 and 60 days, and characterized in terms of compression strength. The results show that the wastes are composed by high amounts of SiO2, Al2O3 e Fe2O3, and presented quartz, mica, feldspar, calcite and iron oxide as crystalline phases. It could also be concluded that it is possible to replace up to 50% of the lime by wastes, and that the pozzolanic wastes improve the compression strength of the mortars.
Keywords
