Boletín de la Sociedad Española de Cerámica y Vidrio (Jun 2000)
Estudio de la distribución de poros activos y totales en membranas cerámicas planas de microfiltración
Abstract
In this work, it has been studied the influence of the particles size and sinterization temperature in the preparation of flat microfiltration ceramic membranes. These membranes were made from ceramic materials by controlling, among other factors, the particle size, the chemical formulation of the paste and its thermal treatment. The structural morphology of the membranes has been studied as a function of particle size and sinterization temperature, by using mercury porosimetry and air-liquid porometry. Both techniques have been used due to their complementarity, as far as mercury porosimetry gives information on total pores, while air-liquid porometry does it on active pores. Results showed that both active and total pores size, are incremented with the size of the used particles. Similarly, the increase of the sinterization temperature (within the range of work) results in an increase of the mean pore size and a broadening of the distribution.<br><br>En este trabajo se ha estudiado la influencia del tamaño de partículas y de la temperatura de sinterizado en la preparación de membranas planas de microfiltración. Estas membranas se prepararon a partir de materias primas cerámicas controlando, entre otras variables: el tamaño de partículas, la formulación química de la pasta y su tratamiento térmico. La morfología estructural de las membranas en función del tamaño de partícula y la temperatura de sinterizado ha sido estudiada mediante técnicas de porosimetría de mercurio y porometría de aire-líquido. Las dos técnicas de análisis han sido utilizadas por su complementariedad, puesto que la porosimetría de mercurio informa sobre los poros totales, mientras que la porometría de aire-líquido lo hace sobre los poros activos. Los resultados muestran que tanto el tamaño de los poros activos como de los totales, se incrementa con el tamaño de partícula de la pasta empleada. De forma similar, el incremento de la temperatura de sinterizado (dentro del rango de trabajo) produce un aumento del tamaño medio de poro y un ensanchamiento de la distribución.
