Metalurgia física de aceros para moldes de plástico fundidos superficialmente por láser: Un caso práctico

Abstract

El objetivo del presente trabajo es ilustrar el potencial de la fusión superficial mediante láser para la mejora de las características estructurales de los moldes de acero para plásticos, centrándolo en el caso concreto del acero DIN X42Cr13. Tras el tratamiento de fusión superficial mediante láser, la microestructura del material está formada por dendritas finas de austenita parcialmente transformadas en martensita. Aunque la fase en equilibrio sería ferrita 8, la formación de austenita primaria está favorecida cinéticamente, por lo que esta fase tiende a ser predominante a las altas velocidades de solidificación que se consiguen en los tratamientos láser. Se ha observado que la fracción de volumen de austenita retenida depende de manera crítica de los parámetros del procesado con láser , así como que la microestructura puede cambiar de martensita a austenita en función de dichos parámetros. En la fusión superficial del acero DIN X42Cr13 se obtiene un pico de endurecimiento secundario después del tratamiento con láser a 600°C, mientras que, para los tratamientos térmicos convencionales éste aparece a 500°C, debido a la presencia de gran cantidad de austenita retenida. El endurecimiento secundario se debe a la transformación de la austenita retenida en martensita y a la precipitación de carburos del tipo M7C3 y M23C6.

Keywords

• fusión superficial por láser
• herramientas
• aceros
• microestructura
• austenita retenida
• revenido