Modificación superficial de aceros y hierros fundidos mediante láser de Nd: YAG. // Steels and cast irons superficial modification by means of laser Nd: YAG.

Abstract

Se presentan los resultados de los autores en el tratamiento térmico superficial con técnica láser (TTSL). Con el empleo deun láser de Nd: YAG se procedió al endurecimiento superficial de los aceros AISI 1045, W1, W112 y hierros fundidos detipo laminar y nodular. Los autores prestan atención a las rutas de endurecimiento superficial atendiendo a los parámetrosoperacionales del láser: potencia incidente en la zona de interacción (P) y la velocidad de barrido del haz de láser (V). Deigual forma se establecen valoraciones acerca de las estructuras metalográficas obtenidas. En todos los casos se reportanvalores de microdureza Vickers que oscilan entre los 500-900 HV (incrementos de 3-4 veces respecto al substratooriginal). Los resultados obtenidos permiten establecer en todos los casos experimentados que el incremento de lavelocidad de barrido provocó una disminución de la profundidad de la capa endurecida. Las experiencias del TTSL en losaceros ensayados muestran una tendencia a la disminución de la profundidad del endurecimiento con el incremento delcontenido de carbono.Palabras claves: Endurecimiento superficial, parámetros de operación de láser., microdureza, profundidadde capa endurecida, de fallo, vibraciones.____________________________________________________________________________AbstractThis paper expose the experiences of researchers on the laser surface heat treatment. The hardening of AISI 1045, W1,W112 steels and cast irons flake and nodular was carried out by using a Nd: YAG laser. Operation parameters of laser, likebeam power (P) and traverse speed of the laser spot (V) are closely with hardening depth . Authors present some analysesabout metallographic studies. In all cases are reported Vickers microhardness about 500-900 HV (three or four times higherthan original substrates). Relations between microhardness and depth of hardening are presented for the processedmaterials. Experimental results showed that the increased scan speed produces a decrease on depth hardening. By otherhand there is a direct relation between carbon containing on steels with the occurrence of austenitic process.Key words Laser surface hardening, laser operation parameters,microhardness, hardening deph.