افزایش بازیابی روی در مدار فلوتاسیون کانسنگ سرب و روی باما با بهبود توزیع مواد شیمیایی

Abstract

توزیع اندازه ذرات نقش مهمی در فلوتاسیون به دلیل تاثیر بر برخورد، اتصال و جداشدگی ذره- حباب دارد. در فلوتاسیون، ذرات ریز کارایی برخورد کمتر و ذرات درشت کارایی اتصال کمتری دارند و به همین دلیل در فلوتاسیون بیشترین هدرروی در ذرات خیلی ریز و یا خیلی درشت مشاهده می‌شود. برای افزایش بازیابی این ذرات باید مقدار مناسبی از مواد شیمیایی در مکان‌های مناسبی به مدار اضافه شود؛ از این رو توزیع مواد شیمیایی در مدار بسیار مهم است. در این تحقیق، برای بهبود بازیابی فلز روی در ذرات ریز و درشت حاوی کانه اسفالریت، از تغییر توزیع مواد شیمیایی در مدار فلوتاسیون سرب و روی شرکت باما استفاده شده است. از این رو ابتدا با تعیین یک طرح آزمایشی (تاگوچی L9)، توزیع‌های متفاوت مواد شیمیایی در مقیاس آزمایشگاهی مقایسه شدند. نتایج نشان داد که توزیع استفاده از 30 گرم بر تن آیرو 3477 در سلول‌های پرعیارکنی اولیه همراه با 15 گرم بر تن امیل‌گزنتات پتاسیم و 7 گرم بر تن کف-ساز MIBC در سلول‌های رمق‌گیر، باعث افزایش 2/3 درصدی بازیابی فلز روی در ذرات ریز و افزایش 4/5 درصدی در ذرات درشت شد. همچنین اجرای این توزیع در کارخانه فلوتاسیون گوشفیل باما نیز به ترتیب باعث افزایش 5/2 و 9/3 درصدی بازیابی فلز روی در ذرات ریز و درشت و افزایش 1/4 درصدی عیار کنسانتره روی و در نهایت افزایش درآمد سالیانه 1600 میلیون تومانی کارخانه شد.

Keywords

• فلوتاسیون
• درجه آزادی
• ذرات ریز و درشت
• توزیع مواد شیمیایی