Efecto de la concentración de SO2 en las reacciones de calcinación y sulfatación de calcáreos en reactores de lecho fluidizado. // Effect of the SO2 concentration in the calcinations and sulfatation reactions in a fluidized bed reactor.

Abstract

Fue realizado un estudio sobre el efecto de las concentraciones de SO2 en la absorción por calcáreo en hornos de LechoFluidizado. Para observar la influencia del SO2 en los parámetros de diferentes procesos físicos y químicos fueron creadosambientes para cuatro concentraciones diferentes de SO2 : 500, 1000, 2000 y 4000 ppm. Se utilizaron dos tipos decalcáreos: Dolimitico-DP y el Calcítico-CI. El Lecho Fluidizado Burbujeante utilizado tiene 160 mm de diámetro interno yfue fluidizado con aire a la temperatura de 850 °C, con una concentración de SO2 deseada. Como material del lecho fueutilizada la arena de cuarzo (99,9%) con diámetro de 385 μm y de masa aproximadamente 3,0 kg. El calcáreo fueadicionado en dosificación de 50 g con el reactor ya pre-calentado. Las variaciones de las concentraciones de SO2, CO2,CO, O2 y las descargas, fueron monitoreadas continuamente a la salida del ciclón que fue utilizado para la retención de lapartícula fina. Para esos dados se desarrolló un programa en LabView. El modelo matemático escogido posibilitó ladeterminación de la conversión.Palabras claves: Lecho fluidizado, dióxido de azufre, absorción de azufre, calcáreo , reactor de lechofluidizado.___________________________________________________________________________Abstract.A Study of the effect of the concentrations of SO2 in its absorption by limestones in fluidized bed furnaces wasconducted. For the determination of the SO2 influence on the different physical and chemical parameters of process,such as calcinations and sulfatation four different atmospheres were used in the reator with concentrations of SO2 of500, 1000, 2000 and 4000 ppm. Two types of limestones were used: Dolomite-DP and Calcitic-CI. The bench scalebubbling fluidized bed reactor had a 160 mm internal diameter and was fluidized with air at 850 °C containing therequired concentration of SO2. Bed material was quartz sand (99,9%) , with 385 μm diameter and approximately 3 kgof mass. The limestone was introduced in samples of 50 kg in the reactor previously stabilized and their discharges inthe reactor exit were continually monitored. For the recording of this parameters a data adquisition program inLabView was developed. A mathematical model was used to allow the determination of the conversion, theconversion rate and the global coefficient of reaction rate for all the test conditions.Key words: fluidized bed; sulphur dioxide; sulphur absorption; limestone; fluidized bed reator.