Acta Scientiarum: Technology (Jul 2008)
Avaliação da geração de microtrincas do aço rápido ABNT M2 no processo EDM com adição de SiC = Evaluation of microcrack formation of ABNT M2 high speed steel in the EDM process, with addition of silicon carbide powder
Abstract
É sabido que a Usinagem por Descargas Elétricas (EDM) é um processo térmico em que pode haver temperaturas muito elevadas (superiores a 1.200°C) na região de usinagem. Consequentemente é fácil de entender o fato de as peças usinadas por EDM apresentarem camadas superficiais endurecidas, refundidas e com elevado número de microtrincas superficiais. A formação de microtrincas está associada com o desenvolvimento de altas tensões térmicas que excedem a tensão máxima de resistência do material. Além disso, as microtrincas superficiais penetram em profundidade com extensões que dependem da energia de descarga. O trabalho proposto tem por objetivo estudar o efeito da adição de pó de SiC em vários fluidos dielétricos, sobre a geração de microtrincas superficiais, no aço rápido ABNT M2, durante a usinagem por descargas elétricas. Os resultados apresentados mostramredução da quantidade de microtrincas nas superfícies usinadas, quando se adiciona pó de SiC ao dielétrico, quando comparadas com as usinadas com EDM convencional.It is known that Electrical Discharge Machining (EDM) is a thermal process in which extremely high temperatures (in excess of 1200°C) can occur in the machining area. Consequently, it is easy tounderstand that during each electric discharge, high temperatures are generated, causing local fusion or even evaporation of the machined material. In each discharge, a crater is formed in the material and a small crater is formed in the electrode. Of every meltedmaterial produced in each discharge, only 15% or less is removed using dielectric fluid. The remaining melted material solidifies, forming a wrinkled surface. The characteristics of theobtained surface – overlap of craters, globules of sullage, chimneys, bubbles (formed when the gases arrested are liberated through the resolidified material) – are revealed through an analysis using a scanning electron microscope. The proposed work has as its objective to study the effect of the addition of SiC powder into several dielectric fluids, on microcrack formation of high-speed steel (ABNT M2), during electrical discharge machining. The results show that the samples machined with the addition of SiC powders presentedsignificant reduction in the number of microcracks in the machined surface, when compared with those machined with conventional EDM.
